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史密力維公司引進傳統釀酒工藝，國內自主研究開發了精釀啤酒設備，能滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、復雜的操作方式變得簡單，生產出純營養型鮮啤酒，不用過濾和高溫**，因而保留了啤酒獨特的醇香口味和營養成份，由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，能直接飲用和售賣。 若備有精細過濾和**設備，可以將啤酒灌瓶或裝聽，因而保存更常年。為中小**者提供了就業機會和致富良機，適合個人、集體、企業**建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比通常是1:1 或者1:2 。史密力維原漿啤酒設備的特點：1.釀制原汁原味的啤酒，它不單可生產出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同購物者提供不同風味和營養的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。還可以讓客戶身臨其鏡感受啤酒生產的特魅力。2.生產不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要使用電。釀造過程為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽散熱→發酵→出酒。啤酒發酵屬于低溫下層發酵，口味純厚，穩定，口感好，不經任何熱處理，保持了啤酒的營養物質。啤酒設備配置原料處理設備：包含麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。釀造設備：包含糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。發酵設備：包含發酵罐、溫度操作系統、二氧化碳系統等。過濾設備：包含過濾裝置、離心機、過濾機、瞬殺系統等。瓶裝設備：包含瓶洗機、灌裝設備、貼標機等。輔助裝置：包含蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。