冶金行業自潤滑軸承定制加工
發布時間：2023-11-30 11:01:00 關注度：5
山東正祥工礦是專業研究開發和生產各類無油軸承、滑動軸承、自潤滑軸承和銅套的實體廠家，我們堅持采用優秀的原料，嚴格把握每一道工序，科技創新，依靠專業的技術，先進的設備，科學的管理，創造出優秀的產品,合理的價位,優秀的服務，深受廣大國內外用戶的信賴與贊揚。在冶金行業中紅鋼坯的輸送，相當先進的都是利用干油集中潤滑的輥道輸送。鑒于高溫環境，連續運行，停機時間少等因素，很容易造成油管結碳而堵塞干油管道�，F階段使用的潤滑脂普遍不耐高溫，而且價格較貴。萬一潤滑支管潤滑脂結碳就會導致供油不夠，導致軸承潤滑不良。輥道軸承大多采用普通球軸承，但是如果缺油，軸承的使用壽命很短，即便是使用進口軸承，如果缺油，壽命也很短。軸承的損壞主要表現在滾珠磨損，保持架損壞，承重能力下降等方面。比如在連鑄機、軋鋼等的紅鋼坯溫度往往達到 1 000 ℃，對輸送輥道軸承座常年的烘烤，很很容易導致潤滑劑管堵塞而導致供油不夠，zui終導致輥道輸送產生故障。對于連續生產的連鑄連軋生產來講，萬一停產，在經濟上會導致十分大的損失（石墨銅套）。但是隨著科學技術的發展，在材料、工藝、制造技術等方面的進步，現階段自潤滑軸承不論是在技術含量和應用成本等方方面面，特別是在溫度高、重載低速的輸送輥道等方面得到愈來愈大的推廣應用，在備件成本、維修成本等方方面面比較老的集中干油潤滑都有十分大的亮點。現階段國內比較多較先進的冶金行業都逐漸推廣應用自潤滑軸承，它既提高了勞動生產效率，降低了成本，增加了設備的使用壽命，同時其質量可靠可靠，工藝穩定，得到廣大用戶的認可，是一項值得推廣的新型材料和新技術。自潤滑軸承主要應用摩擦學原理，以金屬或其合金鋼為基體，以復合固體潤滑劑為潤滑相，以高強度難熔金屬，主要添加鉬、錳、釩、鈦、鎢、石磨等耐高溫稀有金屬，采用先進的冶金工藝，使金屬各組分間達到合金化、彌散強化、固溶強化、沉淀強化，使其成為能在室溫至 1 000 ℃范圍使用的低摩擦、抗磨、高強度度新型自潤滑復合材料，在連續運行的情況下，靠摩擦產生潤滑劑膜，因而產生自潤滑。公司可按用戶工況條件推薦合適的產品，也可按用戶需求來圖或來樣定制非標產品，以滿足用戶個性化需求。
