呼和浩特氣體器外校檢測公司計量自校規范
1、游標卡尺內校規范
1目的
對游標卡尺進行內校,保證其精確度和適合性保持完好。
2范圍
適用于普通游標卡尺及數顯、帶表游標卡尺的內部核準。
3校驗基準
外校合格的量塊。
4條件
室溫
5校驗流程
5.1檢查卡尺測量面是否平整、干凈、無污漬、銹跡,數顯卡尺的顯示屏是否完好,帶表卡尺表
頭的指針是否完好,有無活動,刻度是否清晰,推動表頭是否平穩、。
5.2調校零位,或使指針對準零點。
5.3取2~3塊任意基準量塊進行度量,量塊被測面要干凈、平整。每塊連續測量三次,每次測量值均
應在可以誤差范圍內,將其平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內。可以誤差范圍按照不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm。
5.4測內徑面磨損程度:取兩塊量塊(產生測量的基準面)一塊量塊成“H”型,然后表頭,
使卡尺上面的測量端張開后靠緊兩基準面進行讀數,每塊測量三次,取平均值。測量值與值按照不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm,將其平均值記載在《檢測設備校驗記載表》中。
5.5可按照不同量程的卡尺選擇不同的基準量塊或組合進行校準;
5.6歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內,判校準合格;
2、千分尺內部校驗規程
1目的
對千分尺進行內校,保證其精確度和適合性保持完好。
2范圍
適用于千分尺的內校。3校驗基準
外校合格的量塊。
4條件
室溫
5校驗流程
5.1檢查千分尺測量面是否平整、干凈、無污漬、銹跡,刻度是否清晰。
5.2千分尺螺栓調校零位,使刻度對準零點。
5.3按照不同量程的千分尺選擇適宜的量塊3~4塊,(可對量塊進行組合測量)。每塊量塊連
續測量三次,每次測量值都應在可以誤差范圍內,將其平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內。可以誤差范圍為±0.01mm。
5.4外徑千分尺的校驗:任意取5-6塊量塊,取兩塊量塊(產生測量的基準面)一塊量塊成“H”
型,螺栓使外徑千分尺的測量端張開后靠緊兩基準面進行讀數,每塊測量三次,每次測量值都應在可以誤差范圍內。將其平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內,可以誤差范圍為±0.01mm。
5.5歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內,判校準合格。
3、高度卡尺、深度卡尺內校規程
1目的
對高度卡尺及深度卡尺進行內校,保證其精確度、精密度符合要求。
2應用范圍
適用于全廠生產使用的數顯、游標高度卡尺及深度卡尺。
3校驗基準
外校合格量塊。
4條件
室溫
5檢驗流程
5.1檢查高度卡尺、深度卡尺的測量面干凈、無污漬、銹跡,刻度是否清晰。
5.2將參照平臺表面潔凈,高度卡尺、深度卡尺垂直安裝使刻度歸零。取出3~4塊量塊,放
在平臺進行測量,每塊測量3次每次測量值均在可以誤差±0.02mm范圍內,將平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內;
5.3歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內,判校準合格。
4、角尺內校檢驗規程
1目的
對各類角尺進行內校,保證其精確度和適合性保持完好。
2范圍
適用于全廠生產用的刀口角尺、刀口平尺、寬度角尺的內校。
3校驗基準
外校合格的量塊。
4條件
室溫
5校驗流程
5.1檢查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角現象,刀口角尺整體有無變形,緊固位是否松動,表面無
污漬、銹跡,內、外測量面應平整、干凈。
5.2檢查寬度角尺整體有無變形,緊固位是否松動,表面無污漬、銹跡,內、外面應平整、干凈。
5.3取外校合格的80mm、100mm量塊各一塊將兩塊量塊平臺面,2個測量面垂直產生
90°內、外角。再把待測角尺的內角貼緊量塊的外角,查看角尺的測量面不能出現縫隙,角尺的內角呈90°判定為合格。
5.4用相同的測量待測角尺的外角,外角呈90°判定為合格。
5.5待測刀口平尺的平口貼緊平臺,查看平尺的測量面不能出現縫隙判定為合格
5、百分表、百分表仔內校規程
1目的
對百分表、百分表仔進行內校,保證其精確度、精密度符合要求。
2應用范圍
適用于所有生產及中使用的百分表、百分
3校驗基準
外校合格的量塊、CNC加工中心。
4條件
室溫5校準流程
5.1清潔CNC加工中心平臺,將百分表/百分表仔貼緊主軸底部,其朝下。操作機器使主軸表
平臺,將控制面板數顯表歸零。
5.2升起主軸將量塊面安裝CNC加工中心平臺,操作機器將主軸上表平臺,當表上刻度
顯示15時停止,再將控制面板數量表歸零。升起主軸將表上移至待測量塊的表面,降下主軸使表上量塊的面,當表上刻度顯示15時停止,記載控制面板顯示的數據。再重復以上二次,將三次測量的平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內。
5.3分別取出兩塊規格不同的量塊重復以上。
5.4每次測量精度可以誤差在±0.01mm內判定合格。
6、游標角度尺內校規程
1目的
對游標角度進行內校,保證其精確度、精密度符合要求。
2應用范圍
適用于全廠所有使用的游標角度尺。
3校驗基準
外校合格的量塊。
4條件
室溫
5校準流程
5.1檢查游標角度尺主體及輔助尺有無變形,緊固螺絲是否松動,刻度是否清晰,螺絲
刻度尺表盤是否平穩、。
5.2取外校合格的80mm、100mm量塊各一塊將兩塊量塊平臺面,2個測量面垂直產生
90°內、外角。
5.3將游標角度尺調至90°刻度,再貼緊量塊的90°外角,螺絲使游標角度尺的兩個
測量面與量塊的90°外角充分至無任何縫隙,記載表盤讀數再重復兩次測量。將測量三次的平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內。
5.4按以上重復量塊的90°內角。5.5每次測量精度可以誤差在±2’內判定合格。
7、塞尺內部校驗規程
1目的
對塞尺進行內校,保證其精確度、精密度符合要求。
2應用范圍
適用于全廠生產使用的塞尺。
3校驗基準
校驗合格后的千分尺。
4條件
室溫
5檢驗流程
5.1外表檢查:是否彎曲、變形,檢查平整面是否損害。
5.2精確度檢查:用游標千分尺(基準尺)塞尺的下面,讀出來的數值與原有塞尺厚度的誤差,
塞尺厚度在0.02mm~0.25mm范圍,精度為≥0.005mm;塞尺厚度在0.25mm以上,精度為≥
0.01mm,將測量的平均值記載在《檢測設備校驗記載表》內。
5.3歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內,判校準合格。