河源連平毛衣加工定做定做針織毛衣時需要尋找對應的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產過程，讓您對毛衣的生產有一個的認識。
毛衣加工是經過一系列制造工藝過程，將紗線編織成毛衣成品。
毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。
毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，讓其成為適宜針織橫機編結的卷裝。
毛衣加工廠利用織針把各類原料和品種的紗線構成線圈、再經串套連接成針織物的工藝。
1、滾：按材料方向取45條狀斜料將衣片邊緣包實、包光。是處理服裝邊緣的常用裝飾。類別有細香滾、狹滾、闊滾、單滾、雙滾；或按緝縫的層次有二層滾、三層滾、四層滾（俗稱皮頭滾）。
機器絡紗
織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領、貼等，織片是指在針織計算機橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般經過計算機橫機進行織片。
橫機織片
钑骨：钑骨的效果是預防織片裁口散開。
縫盤：經過專業(yè)的縫盤設備將衫片(包含前幅，后幅，袖，領貼，胸貼，袋钑其他配件)縫合。
縫盤
挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要包含三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。
洗水：洗水在毛衫工序中占非常關鍵性的位置。
洗水主要目的：
1.消除加工中的油漬、塵土及異味
2.織物手感
3.控制毛衣的軟硬程度
4.定型（縮水）
燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有比較大分別，因為毛衫經過洗水后，毛衫會縮水，需要經過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。
燙衣
車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。
車
查衫：照燈檢查。
補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所構成的損壞，如漏眼，跳線，抽筋等，都能在補衣工序中進行修復。
查補
包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。
其他工序：以上是毛衫的一般制作過程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝過程，這些操作將在以上工序之間。
從上述生產過程和工序介紹由此可見，生產一件針織毛衣的工藝是非常復雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產過程，生產大貨之前還需要打樣版，打樣版還涉及到嚇數工藝、制版繪圖，亦是專業(yè)的技術活。
以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。
河源連平毛衣加工定做
