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四平高爐鉆頭_高爐液壓泥炮的特點(diǎn) 液壓泥炮的效果是可以快速阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)，較之機(jī)械泥炮，液壓泥炮具備重量輕、構(gòu)造簡單、運(yùn)行平穩(wěn)操控簡單、，低廉等特性，是大中小型煉鐵，較的爐前設(shè)備。液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)、壓炮機(jī)構(gòu)、打泥機(jī)構(gòu)、液壓站、操作臺等部分組成，按泥缸容積分為0.0
5、0.0
6、0.0
8、0.1
3、0.16
3、0.26等多種規(guī)格型號，分別適合備有于不同容積的高爐。液壓泥炮具體配套參數(shù)如下：泥炮規(guī)格（立方米）0.05，0.06，0.08，0.13，0.163，0.26分別適合于與：60～120，100～150，150～250，250～380，380～460，460以上立方米的高爐配套。 高爐爐缸部分設(shè)有出鐵口和出渣口，用以準(zhǔn)時(shí)放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐前一項(xiàng)重要的生產(chǎn)操作，過去都用人力完成，然而，由于鐵水和渣水溫度高，出量大，且在出鐵出渣完成時(shí)，往往從渣口鐵口液態(tài)的渣鐵，這樣，不但工作條件非常惡劣，而且極易造身事故和設(shè)備事故，故近代高爐的這些操作都用專門的機(jī)械去完成。用于以上操作的爐前機(jī)械有：開鐵口機(jī)，堵鐵口機(jī)和堵渣口機(jī)，對它們的共同要求是：
1、能遠(yuǎn)距離控制；
2、運(yùn)動軌跡準(zhǔn)確；
3、結(jié)構(gòu)牢靠和工作可靠。高爐泥炮類別雖多，但其基本結(jié)構(gòu)組成都是：炮身：包含填泥，吐泥的泥缸以及推泥機(jī)構(gòu)。 四平高爐鉆頭_高爐液壓泥炮的特點(diǎn)要培訓(xùn)使用工作員恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用和操作各種挖改鉆機(jī)，和避免人為失誤造成的設(shè)備故障。四要用心調(diào)養(yǎng)挖改液壓鑿巖鉆機(jī)，要讓恰當(dāng)開展定期與不定期養(yǎng)護(hù)，維持設(shè)備的清洗，整潔，定期設(shè)備的工藝情況，出現(xiàn)異常妥善處理，針對松脫和失衡的配件馬上鎖固和調(diào)整，對某些易耗件開展保護(hù)性的更換等。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：它的效果是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方，而且對準(zhǔn)出鐵口。送進(jìn)機(jī)構(gòu)：它的效果是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。鎖緊機(jī)構(gòu)：它的效果是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥，承受堵口時(shí)的反推力。一般，泥炮可分三類別型：汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮。我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。高爐泥炮又名液壓泥炮，屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備，其作用是可以快速準(zhǔn)確阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)中研發(fā)出的各種別型的堵鐵口機(jī)，俗稱泥炮。按照其動力類型分為汽動泥炮．電動泥炮、液壓泥炮。由于汽動泥炮的推力受一定條件的無法繼續(xù)加強(qiáng)推泥能力，因此在實(shí)踐中已被淘汰。在生產(chǎn)上多使用電動泥炮及液壓泥炮。 由于現(xiàn)代高爐的出鐵時(shí)間增長以及渣量的，對高爐出鐵口工作狀態(tài)的和提出了更強(qiáng)的要求。要維持高爐順行高產(chǎn)，保證操作的關(guān)鍵是出鐵口的深度。泥的性能是保證出鐵口工作的關(guān)鍵。本研究課題分析了高爐冶煉特點(diǎn)和出鐵口工作狀態(tài)，研究了泥結(jié)構(gòu)和損毀機(jī)制。 泥泡沒有單獨(dú)的壓泥機(jī)構(gòu)，它的壓工作是隨著轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)完成的，轉(zhuǎn)臂通過吊掛機(jī)構(gòu)與打泥機(jī)構(gòu)鉸接在一塊，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)座，轉(zhuǎn)臂，控制連桿和身共同組成了一個(gè)面回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。觀點(diǎn)總結(jié)，泥的流量按照打泥速度用節(jié)流閥調(diào)整。 四平高爐鉆頭_高爐液壓泥炮的特點(diǎn)