9、PA6/K-FG
6、PP/BB116
1、PA12/3030JFX
1、POE/1046NM、PP/P20B0
1、TPU/688A10NFilm、TPE/DGR6180、PP/JM-370K、PBT/1401X06/、PP/P60B0
4、PBT/KP515G30WBL/、EVA/P280
5、TPU/45-60/2
5、PP/RC505
6、PBT/PF300G6/、TPEE/1140-201/ML、PC/ABS/HM-1201GPA66/A30H2.0、POM/FW-720F/、TPU/6072A、PP/G3U01L、TPV/UN-2420BPOE應用范圍重點用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業方面制作杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。線纜工業上抗高溫和耐環境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。及其家電、文體用品、玩具等，及其包裝薄膜，特別適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、等軟管包裝；運動鞋底發泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各種保鮮膜；也用于工業壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。 PEI_1000-1100╇、PC/ABS/258
5、PPS/R40、POM/SG454/、PA11/BESVOAFDA、PPS/XE3202NA、PC/ABS/AC2100/、EVA/PX512
5、PC/D2000I、PA12/AESNP302TL、PC/HPX4R、PC/ABS/FR3040/、POM/KFI15/、PPE/AH70、PMMA/HBS00
6、PPS/C-600SG、PA66/A3WG
6、PA66/RVL36SXS、PC/3025FD、PPS/6565A
7、PP/EP200K、TPU/588LPP/PH350F、PPA//FR52G30BL、PBT/WX0545
6、EVOH/SP292B、PP/R370YTPEE改性PBT/PET/PA要求：兼容性，熔點接近，改性后可以滿足要求。特點：加入3-5%，即可得到良的韌性，TPEE適合于做高要求改性。TPEE與PBT/PET/PA有良的兼容性，熔點接近，容易加工。改性后的產品用于高要求場所。在TPEE和聚酯的共混物中加入擴鏈劑，會，或者用聚碳代替部分聚酯。1.3與PVC共混要求：改善室溫和低溫柔順性，提升抗曲撓性能。特點：TPEE與PVC兼容性，加入TPEE后，顯著改善了PVC的低溫柔順性，明顯提升了其耐曲撓能力，降低了脆化點；提升了抗磨、抗張強度、伸長率、強度及撕裂強度。TPEE含量上升，則脆化溫度和高溫下熱變形隨之而降低，力學性能如模量、扯斷伸長率、強度、耐磨、撕裂強度、拉伸強度、動態模量和沖擊強度等都隨之上升。當TPEE含量為75%時，TPEE分散在PVC連續相中；TPEE含量為85%時，共混物的形態為兩相連續，有兩個結晶相，一個玻璃化轉變溫度。BT-1028D、TPEE BT-1030D、TPEE BT-1033D、TPEE BT-1035D、TPEE BT-1047D、TPEE BT-1055D、TPEE BT-1063D、TPEE BT-1072D、TPEE BT-1155D、TPEE BT-1163D、TPEE BT-1172D、TPEE BT-3028D、TPEE S-503
5、TPEE BT-1040D PEI_1000-1100╇、PPE/TE-3
5、POM/UV140LG/、PA6/BS/
2、TPV/6020NS、PA12/118
4、PA9T/G1300/M42BK、PP/TKC123X、EVA/UL00218CC
3、AS/GR-502
1、EMA/TC120、PMMA/VH、PP/SI81R、PBT/3330GF/、PA6/C38F、TPV/4010NS、PP/101-GF0
2、POM/KF002/、TPE/DGX6230CL、LCP/FIT70/、PP/CR1171G1A、LCP/7145L/PC/ABS/GN-5301F、PBT/1101G-X50/、EVA/VF215C、TPU/1164D
10、TPU/1191AFHFEPDM乙丙橡膠的性能與改進：
一、
1、低密度高填充性乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加上可大量充油和加入填充劑，因此可降低橡膠制品的成本，彌補了乙丙橡膠生膠價格高的缺點，并且對高門尼值的乙丙橡膠來講，高填充后物理機械能降低幅度不大。
2、抗抗老化性強乙丙橡膠有優秀的耐候性、耐臭氧、耐熱、耐腐蝕、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150-200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜可提升其使用溫度。以物交聯的三元乙丙橡膠能在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，達到150h以上不裂。
3、耐腐蝕性由于乙丙橡膠缺少極性，不飽和度低，因此對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、和脂等均有較的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如、苯等）及礦物油中穩定性較差。在濃酸長期影響下性能也要下降。在ISO/TO7620中集中了近400種具備腐蝕性的氣態和液態化學品對各種橡膠性能作用的資料，并規定了1-4級表示其作用程度,腐蝕性化學品對橡膠性能的影響:等級體積溶脹率/%強度降低值對性能影響160>30嚴重 PEI_1000-1100╇、EVA/VC590/、PP/MG00
4、PA66/RFL25ES、PP/EP340K、PA6/VE35C、PP/8620A、PA12/7233/、TPEE/BT-GN7142F、PC/245
8、PP/M2U0
2、PA66/RF0069SF、PA6/B3G
8、PP/H380F、PA66/70G13HS1L、ASA/WX-9310UA、PP/HFR821
4、EVA/CA-3720G、PP/TRC152NKF、EVA/P190
7、PA12/CM40、TPV/UN-2598APA6/8254HS、PPE/730V1L、PP/HMU20
2、PC/ABS/200
2、EMA/TC020PA6干燥處理干燥處理：由于PA6極易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝的，則容器需要保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于提升品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構配件來講結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、過程較長的塑件也建議施用很高的模具溫度。增大模具溫度可以提升塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維提升材料模具溫度應大于80℃。壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）速度：高速（對提升材料要略微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置十分重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道可以幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑務必是0.75mm。
