鐵皮保溫自動下料機(jī)的優(yōu)勢與特點(diǎn)
鐵皮保溫自動下料機(jī)的優(yōu)勢，一臺下料功能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可按加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來的料不需要二次加工直接組裝即可
數(shù)控鐵皮自動下料機(jī)：采用數(shù)控程序操作方法輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l調(diào)速電機(jī)，經(jīng)過變頻器自動調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配計算機(jī)數(shù)控控制柜和接料臺，可按用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動斷開，自動接料，解決人工剪切效率低，提高了剪切精度，尤其是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設(shè)備的優(yōu)勢
可以節(jié)省zui少80個工人，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
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3.4.4端板與堵頭板端板與堵頭板是保證0#塊梁端和孔道成形滿足需求的措施。端模為鋼模板。由于箱梁橫向預(yù)應(yīng)力管網(wǎng)密集，堵頭板預(yù)應(yīng)力筋孔道集中，根據(jù)施工要求及制作條件，用鋼板加工后組拼，堵頭板與為側(cè)模和內(nèi)側(cè)模聯(lián)接位置采用角鋼聯(lián)接，中間位置采用10#槽鋼進(jìn)行加固，1
9、預(yù)防鋼板變形。外側(cè)模、內(nèi)模、端模間用拉桿螺栓聯(lián)結(jié)并用鋼管做內(nèi)撐，以制約作業(yè)時模板變位和變形。3.4.5模板安裝托架分配梁安裝完畢后，根據(jù)計算的預(yù)拋高焊接鋼楔塊和鋼板，高度調(diào)整好后開始鋪裝底模板，底模鋪裝完后再次測量底模標(biāo)高。
白鐵皮自動下料機(jī)的性能:
①送料速度快，剪切周期短。
②剪切高精度，剪切誤差在0.5mm以內(nèi)。
誤差原因：橡膠質(zhì)材圓滾出現(xiàn)污垢等導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降，摩擦力減小。及其拉料裝置與材料放料裝置之間出現(xiàn)阻力，阻擋等導(dǎo)致拉料裝置后部拉力增大。
③操作方便，上手快。：設(shè)置剪切長度及剪切數(shù)量后即可自動送料，自動剪切，1人負(fù)責(zé)整個剪切流程即可，大大的降低了操作強(qiáng)度和人工開支。是企業(yè)降低成本，增加利潤的好工具。
④適合材料：適用于0.16-1mm以下的鍍鋅板，彩涂板，黑鐵皮，白鐵皮
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動卷圓校平簡板為一體，特別好操作！
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4、使用大面彎頭的?+彎頭小面的?÷2=彎頭數(shù)據(jù)的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）第二步，畫輔助圓；
1、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，此時會看到7條平行線。管道保溫中彎頭下料方法分為兩類，一種是作圖放樣，意思就是說整個流程完全是由作圖來完成了，直到彎頭樣板做出來。另一種是經(jīng)過公式來進(jìn)行計算加上作圖來完成的。我一般彎頭下料都是經(jīng)過公式來計算的。
