PA66/22HSPPP/M3661 POM_107╛、PP/PH-480、EVA/EV-700、PA6/F150-CZ、EVA/V10H534、PP/HP432C、PC/LGK5030、PC/223R、EMA/1209、PP/XM4U34102943、PA66/RA843、PC/4704、PA6/PB320G6、AS/GR-5020FM、PC/TN-1100、PA66/GP2330B、TPEE/E6332、PC/ABS/XCY620S/、EVA/LV151、PC/TN-1200、EVA/4533、PPS/XE4050BLPBT/ENH4530、EVA/LD768.MJ、EVA/LD730.09、PA66/R525H0201、EMAA/PC2000RPA12簡介PA12的學名為聚十二內酰胺，又叫尼龍12。其聚合的基本原料是，可依賴于石化。是半結晶-結晶熱塑性材料。它的特點和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很的電氣絕緣體而且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很的耐沖擊性機化學穩定性。PA12有很多在塑化特性和提高特性方面的改良品種和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。美國杜邦PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性關鍵在于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很。收縮率在0.5%到2%之間，這關鍵在于材料品種、壁厚以及它工藝條件PA12聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構及軸承等 POM_107╛、PC/3025G10、PP/H4030、PP/3866、PC/FL933、PP/XM4U34102943、PP/H5416、PPE/HPP820、PC/2407MAS145、PP/FL7320L/、PP/BR169G、PA12/1066ZD96、PMMA/PG-383D、PA6/F232-D、PBT/ENH4565/、EVA/9J1、PC/R2500、LCP/B230/、PC/ABS/GX70NAB/、PP/3155、PC/SLDM310、PC/8130-15TPU/45-60/08、TPV/UN-7100-64、PPS/HSTS401、PC/CGH2010KR、PP/BA160E-8229-01HMSPP的應變硬化行為是取得高拉伸比和涂覆速度快的重要因素。使用HMSPP可獲得很強的涂覆速度和較薄的涂層厚度。HMSPP具有很強的熔體強度和拉伸粘度，其拉伸粘度隨剪切應力和時間的增加而增加，應變硬化行為推動泡孔穩定增長，了微孔壁的損壞，開辟了聚擠出發泡的可能性。[11]高熔體強度聚的研究雖然起自20世紀80年代末，但其各類優良性能、合理的勢以及廣泛的使用范圍已經獲得范圍的認同，并有逐步取代傳統意義上的PS、ABS，向工程塑料發展的趨勢，其開發利用前景廣闊。聚是關鍵性的通用塑料之一，不論是從數量上，還是從應用的廣度與深度上都屬發展快的品種。作為改性塑料行業，聚的性價比高、多功能化和工程化一直是擺在面前的。[11] POM_107╛、PP/RC5003、PPS/OF008E/、PA66/TSGZ-50、ASA/EU5300、PC/NH3025NT、MPR/2360BK、PP/BC03GS、PA12/204F、TPU/C85A、PC/DX98735H、POM/M320/、PC/ABS/315、ASA/S310、EVOH/L104B、PA6V130、PP/1080、PA12/LX9020、TPEE/FH7560、TPU/688A10N、PPS/EMI1363、EVA/UE685009POM/GF304/、EBA/PA-1303、PC/ML7696、TPEE/1055D、PC/3025G10PPO為了克服這些缺點，或賦予其新的性能，人們對PPO進行了多種改性。其方法有化學（共聚、嵌段、接枝和網化等）和物理（共混、填充、提高和微發泡等）改性兩類。化學改性主要有：（1）對PPO的結構進行改性，如用、酯化、磺�；�、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；（2）PPO的主鏈或端基與帶官能團的小分子進行應，賦予PPO一定的極性和應活性，用于PPO合金的增容劑；（3）PPO與其他高分子或小分子經過嵌段或接枝共聚獲得新一代材料或者用作PPO合金的增容劑；聚的物理改性中研究為活躍的是PPO的合金化，主要有：1）利用PPO與聚苯（PS）在寬廣組合而成范圍內的相容性與各類帶苯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即代PPO合金； POM_107╛、PA6/8232GHSFR、TPEE/P55U、TPU/688A10NFilm、POM/M90FC/、PP/HP550J、PP/H4120、PA12/LX9012、PBT/WFL36/、PA66/A3LHPUV、PA6/BU50I、PMMA/SRG097、PC/ABS/MP-5001AF、PC/DX13320C、PMMA/LED8NLD96、PBT/WF006I、PP/5014、PC/ABS/HR-5007A、EVA/3126、PC/ABS/FR3030/、AES/HW600HF、POM/100AF/EVA/3182A、POM/M90-45LV/、PA12/LV-50HFWA、PA66/HI1202B、PC/ABS/GP5106F/PEEK作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃酸外的幾乎所有溶劑，因此常作為制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各類化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂也可以在134℃下經受多達3000次的循環高壓，這一特性讓其適合于生產要求高、需復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損害比非常嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，壓力在100~130MPa速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟沖洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。
