PP_BF20H︻、PA6/1022B、PP/M2U01、PA6/8231GHS、PMMA/0F016、PC/GLX143、EBA/7010、PPE/ZX08301、PC/8410-10、PP/BJ600/、PC/ABS/PC-345、TPU/3059D、PA66/R228、LCP/E6006L/、PMMA/VSUVT、PMMA/DF228N、MPR/4660BK、EVA/VH620S、PBT/5010G45/、POE/DKC745D、PP/T3410、EVA/1181EMAA/30705、EVA/PA-441、PC/ABS/HAC-8244/、POP/40、TPU/9365DGMPMakrolon2205PCBayerMaterialScienceAG PP_BF20H︻、PC/ABS/HAC8250FR、PMMA/HI835HS、PC/ABS/TN-7500、EAA/540A、PC/XHT3143T、PC/ABS/GP-5006AF、PBT/WZ002/、TPU/DP9855DU、PP/HR920E、PA66/47H、TPU/1185A10V、PBT/WFL34、PMMA/CM-205、PPS/P2020A、PPS/AR04、PPS/OCL36AXP/、TPV/8281-90MED、EVA/UL7741、PBT/B2520/、EVA/KE-11、TPU/DP5080APMMA/ZK40、PP/EPQ40RN/6、TPU/885AN、POM/C9021XAP/、EVOH/BX6304BPVC根據氯單體的獲得方法來區別，歸納為法、法和進口（EDC、VCM)單體法（慣上把法和進口單體法統叫作法）。根據聚合方法，聚氯歸納為四大類：懸浮法聚氯、乳液法聚氯、本體法聚氯、溶液法聚氯。懸浮法聚氯是產量的一個品種，約占PVC總產量的80%左右。懸浮法聚氯按黏度分六個型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型。根據增塑劑含量的多少，常將PVC塑烯塑料分為：無增塑PVC，增塑劑含量為0；硬質PVC，增塑劑含量小于10%；半硬質PVC，增塑劑含量為10-30%；軟質PVC，增塑劑含量為30-70%；聚氯糊塑料，增塑劑含量為80%以上。 PP_BF20H︻、POM/VW-09/、PA66/A30B02、EVA/3178Z、PP/TRC280XNA、TPU/501、PP/EP310R、LCP/S150/、AS/NX3400/、PMMA/DF228N、PA12/L20AHLNZ、PA6/B3601、PC/ABS/R922、POE/8003EL、PA66/RF203XXH、PA12/TR90UVLS、PA6/PB500、PBT/1500G15A30/、PBT/337、PC/OQ3732、PP/HFR8124、PP/H12G-00PC/SLX2571T、PP/HF409、PC/301/HMR、POM/C9021GV1/20/、EVA/UL40028CCEPDM第三單體三元乙丙橡膠合成中的非共軛二烯烴類型的單體是通過與和的共聚，在聚合物中產生不飽和鍵，以便實現化。三元乙丙橡膠生產中主要是用乙叉（ENB）和（DCPD）。其中廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品化要快得多。隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發生：更快化率，更低的壓縮形變，高定伸，加速劑選擇的多樣性，降低的防焦性和延展，更強的聚合物成本。分子量三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過凝膠滲透色譜法使用苯作為溶劑在高溫下（150℃）測量而得。分子量分布一般被叫作是重量平均分子量與數量平均分子量的比重。根據普通和高度支化的結構，這個值一般在2到5之間變化。三元乙丙橡膠的門尼粘度可以映其分子量的大小，三元乙丙橡膠的門尼粘度范圍一般在20到100之間。 PP_BF20H︻、PP/K1023、TPU/11T80、/PA12/L1600、PA6/PB826G3、PP/G2U02102297、PC/301-58/LT、PA66/A30H2.0、PP/490E、PC/LUX9130T、PP/F8250-01、PA6/ST7301、PA1010/XE4181、PP/T30T2、PMMA/Y-20、LCP/L304T35H/、PP/2564PCXTA6、ASA/LI941E67171、EVA/CC0250、PBT/1401X06/、PC/DMX3415M、PA66/FE15033PC/RY2200、PP/SG0108、PC/0703R、PPO/GTX905、PC/8330-15LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象LDPE的那么穩定。一般的單唇風環對LDPE的穩定充分用.LLDPE的獨特的膜泡要求更完善的雙唇風環來穩定。用雙唇風環冷卻內部膜泡可增加膜泡穩定性，同時在高生產效率下提高薄膜產能。除了膜泡的冷卻外，比較多薄膜生產廠采用與LDPE共混方法以提升LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑能在現有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中LLDPE的濃度達50%時。加工LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，使用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據擠塑機的應用壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，改良風環，修改螺桿設計以擠出，如有需要時應增加電機功率和轉矩。對于注塑應用，一般不需改進設備，但加工條件需達化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工流程包含用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地轉動模具使LLDPE分布均勻。冷卻后產品從模具中移出。
