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POM-TX-31丨韓國工程塑料-耐化學(xué)品穩(wěn)定耐油、 TPV 美國埃克森美孚 9201-45、 LLDPE中石化天津TJZS-2650F、 LCP美國泰科納E473i、 PC日本出光 LC1700、 PPO 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(日本) 731-8284、 TPE德國膠寶HTF8301/03、 TPE和泰HA70、 EVA美國杜邦636、 ABS臺化AG22AT、 PC韓國LG GP-2300、 HDPE沙特埃克森美孚00952、 PC/ABS 日本帝人 TN-7700、 PMMA 日本住友化學(xué) MGX、 HDPE中石化天津T60-800、 PPO 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料 N190HX TPU德國科思創(chuàng)（拜耳）8285、 POM 深圳杜邦 23PABS塑膠原料缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性很差。注塑工藝ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響略大，所以成型時常采用很高的注射壓力以降低熔體粘度，提升充模性能。ABS的吸水率大大概在0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或者用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS，烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃，具體烘干時間可用對空擠出來確定。再生料的使用比重不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。注塑機(jī)選用可選擇華美達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)（螺桿長徑比20：1，壓縮比大于2，注射壓力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外表要求料高，可選擇小一級直徑的螺桿。POM-TX-31丨韓國工程塑料-耐化學(xué)品穩(wěn)定耐油、 PBT江蘇三房巷G20、 PC基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) XHT3141-GY8DO46、 TPV 土耳其英菲力 VU424-80A、 PBT漳州長春3015-201、 PA66美國杜邦HTN59G55LWSF GY778、 PC/ABS 上海科思創(chuàng)（拜耳） KU2-1514 、 LDPE國家石化LT660、 PC基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料 DE0026E 、 POM 韓國工程塑料 F20-03、 LCP日本杜邦6330 BK010、 POM 美國杜邦 911AL、 PP韓國LG GP-2209FA、 PA12 德國贏創(chuàng)德固賽 X3481、 GPPS廣東星輝(汕頭SK)SKG-125、 EVA臺塑7B50H PC基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料 DX10311、SEBS臺橡6159HIPS之分，通常要按照表面特征，物理特征來區(qū)分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時ABS要強(qiáng)于HIPS，其強(qiáng)度較高，需要力度大一些，而后按照火焰與味道來區(qū)分。POM-TX-31丨韓國工程塑料-耐化學(xué)品穩(wěn)定耐油、 PBT日本三菱工程5010L、PPS日本寶理6165A6 HD9100、 PA66日本東麗CM3004、 POE新加坡埃克森美孚3980FL、 FEP 美國杜邦 100、 PBT/PET 德國科思創(chuàng)（拜耳） T7331、 PC日本三菱工程 GS2010MDR、 SURLYN美國杜邦A(yù)E4500、 PBT惠州南亞1403G3 GBK4、 PA6基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料BG3-BK 1066、 PBT韓國LGHI-2302、 TPV 美國埃克森美孚 121-67W175、 PA6基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料IFL36R-GN1E058、 PA6T 日本三井化學(xué) HPA-LG2M、 ABS馬來西亞東麗700PP寧波臺塑4204、 PPO 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料 PPX640ABS料筒恒溫220℃模具溫度40～80℃注射壓力100～150MPa（1000～1500bar）保壓壓力：保壓時間相對較短，注射壓力的30%～60%熔料溫度220～250℃背壓5～15MPa（50～150bar）；如果背壓太低，熔料中裹入的空氣會造成焦化（在制品內(nèi)有灰黑紋路）注射速度：采用分級注射；從慢到快；需要注射速度以達(dá)到好的表面光澤，熔合縫及其熔合縫高強(qiáng)度；需要在前流道會合處開設(shè)通氣隧道螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s，但將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在散熱時間完成前完成塑化過程即可計量行程：（0.5～4）D殘料量2～8mm，在于計量行程和螺桿直徑預(yù)烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料不需要預(yù)烘干，否則在80℃溫度下烘干3h；潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解POM-TX-31丨韓國工程塑料-耐化學(xué)品穩(wěn)定耐油、 PC泰國三菱工程 S-1000UR、 PP中石化茂名PPR-M55-S、 ABS基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料A3000XC、 PP沙特國家石化H03ML、 PC/ABS 德國科思創(chuàng)（拜耳） FR3040 、 PPO 日本三菱工程 AH90 BK、 MVLDPE(茂金屬)美國埃克森美孚3518CB、 PC基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) DF0061PI、 LCP寶理E463i BK210P、 TPU德國巴斯夫C85A、 PP泰國巴塞爾EP540N、 PA6荷蘭DSM K223-TP4、 HDPE韓國SK7301、 TPV 美國埃克森美孚 121-65M300、 ABS韓國三星HF-0680U PA66荷蘭DSM S225-KS、 PA66美國杜邦51G35HSL SamsungTotal(三星(微博)道達(dá)爾公司)等也生產(chǎn)己烯LLDPE。與一般使用的丁烯共聚單體相比，以己烯和辛烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE具備尤為優(yōu)秀的性能。LLDPE樹脂的xxx用途在于薄膜的生產(chǎn)，以長鏈α-烯烴(如己烯、辛烯)作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂制作而成的薄膜及制品在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺性、耐應(yīng)力開裂性等很多方面均強(qiáng)于用丁烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂。自20世紀(jì)90年代以來，國外的PE生產(chǎn)廠商及客戶均趨于于用己烯及辛烯取代丁烯。據(jù)了解，用辛烯作共聚單體，樹脂性能不一定能比己烯共聚有更進(jìn)一步的改善，且價格反而貴些，所以國外主要LLDPE生產(chǎn)廠家使用己烯來取代丁烯的趨勢尤為明顯。