LCP_3487-4∧、TPEE/G155D、TPV/101-60W261、PP/F2003、PA46/TW200F8、PA11/BMV0P10、PBT/CN7015NN/BB/、EVA/2010、TPU/12C75、PBT/BT-1030-05/、POM/300TE、PA66/DP2801、PC/EFR3000、PP/100-CA50、PP/R10222、PBT/WE003ER/、EVA/1061、TPEE/5454、PBT/KP213G15/、POM/M90LV/、EAA/21E533、PP/MG05ESPA6V40、PA6/BKV115H3.0、PP/CMU308、PA66/2024HS、POM/S9363/pvc輸出=后一個螺紋的位移+/-壓力物流和泄漏后一個螺紋的位移叫做正流，只依賴于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調整，實際上包含了降低輸出量的阻力（由壓力表示）和增加輸出量的進料中的任何過咬合。螺紋上的泄漏可能是兩個方向中的任意一個方向。剪切率在粘度中起主要作用所有普通塑料都有剪力下降特性，意思是在塑料運動得越來越快時粘度變低。一些塑料的這個表示得特別明顯。例如一些PVC在推力增加一倍時流速會增加10倍或更多。熔體系數是粘度的一個經常使用的測量方式但卻是顛倒的（例如是流量/推力而不是推力/流量）�？上В錅y量是在剪切率在10s-1或更小時并且在熔體流速快速的擠出機中可能不是一個真實的測量值。電機與筒體對立，筒體與電機對立：為什么筒體的控制并不是總是和期待的一樣，特別是在測量區內？如果對筒體加熱，筒壁處的材料層粘度變小，電機在這個更加光滑的筒體內運行需要的能量更少。電機電流（安培數）下降。相地，如果筒體冷卻，筒壁處的熔體粘度增大，電機必須更加用力地旋轉，安培數增加。 LCP_3487-4∧、PP/R12C-00、PA6/BKV25、PA1010/1SBVX-30HLDS/、PP/HG380、TPE/DGR6350NC、POM/M270?/、PBT/WFL36、PP/RP342N、TPU/SP883、EVOH/EF-E、TPE/4056、PP/EKC265N、PA66/RF007SXQ、PA11/RDG179、PPO/V01505、PP/P521、POM/C9021MD/、PA6T/CH230N、POM/HI520/、TPV/HX-155DB、PPA/UV00ASXS/PA12/X7393、PC/K-20、PA66/RF008XXH、PBT/5010CTN33/、PA12/PA3426/TPU膠粘劑TPU膠粘劑屬于聚酯粘膠劑的一種。在歐美聚酯膠粘劑的應用已經相當普遍，尤其在鞋類膠粘劑的應用中，幾乎使用聚酯粘膠劑。我國TPU粘膠劑的應用是以TPU溶解后，通過加工處理后得到聚酯粘膠劑。在TPU粘膠劑使用上，主要以廣東、福建、浙江、上海四個主要地區為主。 LCP_3487-4∧、PC/HFD1810、PP/PT8N1、PC/ABS/2500A、ASA/TA-15W、PBT/VX4930、PC/ABS/FR3000、PP/CA1110A2、PP/KS407、AS/HR-2207、TPV/9775B4、EVA/VA900（粉）、PA12/AZM23G9、PBT/KP270EX/、PC/ABS/ET3036FR/、POM/100P、PPS/6465A6、PP/U1752S2S003、PP/EKC261N、EVA/3107AC、PA6/PH1100B、PP/BJ300PPE/745V0L、EVA/3175LGA、PC/ABS/XCY620HS/、PPO/TN240、TPX/MX321XBTPU(Thermoplasticpolyurethanes)名叫作熱塑性聚酯彈性體橡膠，TPU是由二苯二酯（MDI）或二酯（TDI）等二酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴鏈劑）共同應匯聚而成的復合材料。它的分子結構是由二苯二酯（MDI）或二酯（TDI）和擴鏈劑應得到的剛性嵌段以及二苯二酯（MDI）或二酯（TDI）等二酯分子和大分子多元醇應得到的柔性鏈段交替構成的。中文名熱塑性聚酯彈性體。外文名tpu材料性質復合材料用途汽車配件等 LCP_3487-4∧、PC/ML-7500ZCH、PP/1477NB、PC/ABS/C6200、PC/D451、TPV/8271-55B100、PPO/PX9406、PP/RF450、TPV/271-64、TPX/RT20、EBA/PA-20020、PP/KPT1040、PC/3020U、PC/1621-02、PA66/A218HPV50、PA11/BESNNoirTL、EVA/LV362、LCP/C140GM/、ASA/S797SE、EBA/3427、TPU/R2000、POM/PM3009G4/PC/3208、EVA/9J1、PP/R520Y、PP/101-CA06、TPEE/G140DPP工藝具備簡單、靈活、經濟和的特點；該工藝只用很少的設備就可生產出包含均聚物、無規共聚物和抗沖共聚物在內的全范圍產品，可以在較大操作范圍內調整使用條件而使產品性能保持均一。因為使用的設備數量不多而使維修工作量小，裝置的可靠性提高。由于流化床應動力學自身的限制，加上操作壓力低使系統中材料的貯量減小，導致該工藝比其它工藝操作，不存在事故失控時設備超壓的風險。此工藝沒有液體廢料排出，排放到大氣的烴類也很少，所以對環境的影響非常小，與其它工藝相比，該工藝更容易達到環保、健康和的各類嚴格規范。該工藝的另一顯著特點是可以配合超冷凝態操作，即所謂的超冷凝態氣相流化床工藝（SCM）。該技術通過將應器內液相的比重提高到45%，可使已有的產能提高200%。由于液體含量多少不是流化床不穩定、產生聚合物結塊的基本因素，所以該技術關鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比重。由于超冷凝態操作可以有效移走應熱，可以使應器在體積不增加的情況下提高2倍以上的產能，對于投資的節省是非常可觀的。抗沖共聚產品的含量可高達17%（橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產品。
