PPO_PX5706≈、PA66/FG70G30HSLR、PC/S-2000、PA66/53G33、PBT/WX11322、TPEE/P40H、PC/ABS/HAC-8265、PC/ABS/CP6062EX/、EVA/V315、PC/3025PG20、TPX/DX350/、EVA/P0607、PPS/OF006A/、PP/7694、TPEE/G4078、PC/D1000E、POM/F20-52U/、POM/MT8U05/、PC/ABS/CP6080/、PP/HJ400、PC/ABS/2507、PA6/PF008SPP/EA648、PP/PF7351、PC/ABS/AC2400、PBT/B2550/、PPA/4086TPEE電器零件優勢：的彎曲疲勞性能、優良的耐蠕變性能應用性能：TPEE在所有商業化塑膠材料中彎曲疲勞性能，TPEE也擁有十分優良的耐蠕變性能，和TPEE其它獨特的性能一起保證長期使用期限和穩定性。部分產品采用V-0阻燃級TPEE生產。美國杜邦、TPEE 3046、TPEE 3078、TPEE 30D、TPEE 3548、TPEE 35D、TPEE 4047、TPEE 4056、TPEE 4057、TPEE 4068、TPEE 4069、TPEE 40D、TPEE 4556、TPEE 45D、TPEE 47D、TPEE 53D、TPEE 5526NC、TPEE 5555HS、TPEE 5556、TPEE 55D、TPEE 55DBK、TPEE 60DBK、TPEE 6356、TPEE 6358、TPEE 63D、TPEE 6456、TPEE 70D、TPEE 7246、TPEE 7248、TPEE 72D、TPEE 72DBK、TPEE 8238、TPEE 82D、TPEE 8626、TPEE BM5574、TPEE C956、TPEE DYM160BK373、TPEE DYM350BK、TPEE G3548L、TPEE G4074 PPO_PX5706≈、EVA/HN70、PA12/LV-2ANZ、PP/TKC406PNAT、EMAA/1214、PC/AC1030、ASA/S778T、PC/2081-10、LCP/FIT70/、PC/ABS/SC1A7-1010、PA66/A3W2G6、PA66/HTN-FR52G30NH、PBT/KP212G30V0LG、PP/RP970、PC/ABS/NH-1000T、TPE/SE-140AB、PPA/53G60LRHF、POM/FB2030/、EVA/P0607、PP/5032E3、PMMA/80NR-S、PP/910GPPO/PX4058、TPEE/HTR8163HV、EVA/LD713、PC/ABS/HP-5004、EBA/35BA320PP（聚）的提升改性中應用的提升材料重點是玻璃纖維以及制品，同時還有碳纖維、有機纖維、硼纖維、晶須等。玻璃纖維提升PP中，用得較多的玻璃纖維為無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維，其中無堿玻璃纖維的用量。玻璃纖維的直徑限制在6～15μm范圍內，玻璃纖維的長度務必保證在0.25～0.76mm，如此既可夠保證制品性能，也可以使玻璃纖維分散良。一般認為制品中的玻璃纖維長度大于0.2mm時才有改性。玻璃纖維含量（質量分數）在10%～30%為佳，超過40%時性能下降。另外，添加有機硅烷類偶聯劑能使玻璃纖維和PP兩者形成良界面，提升復合體系的彎曲模量、強度、負荷變形溫度，特別是尺寸穩定性。[13]由于玻璃纖維提升PP可以提升機械強度和耐高溫，且玻璃纖維提升PP的耐水蒸汽性、耐化學腐蝕性和耐蠕變性都很，在很多場合能作為工程塑料使用，如風扇葉片、暖風機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱裝置外殼等等。[11]聚在生產數量快速發展的同時，也在性能上持續出新，讓其應用的廣度和深度持續變化，近些年來或者經過在聚合應時加以改進，或者在聚合后造粒時采取措施，有一些更有特殊性能的聚新的品種問世，如透明聚、高熔體強度聚等。[11] PPO_PX5706≈、PC/ABS/HI-1003BP、PC/G-3130PH、ASA/776SUV、TPE/PM381、PA66/RL004、PBT/337/、PC/ABS/C1110HF、TPV/181-55MED、ASA/S797S、POE/4053/、PP/5018、PP/HP401R、EVA/VS440/、PA66/RF008ESZ、PPS/FZ-3360-M1、PP/BX36A、PC/DX11408、PC/SLX2571T、PC/LF1000、PP/KPG1040、TPEE/5302SPTPEE/S-5010、ASA/LI911E67171、TPU/LP9307、PC/ABS/GP-5006BF、TPEE/HTR8105PP接枝改性（聚）樹脂分子呈非極性結晶型線型結構，表面活性低，無極性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；與極性高聚物很難共混；與極性提升纖維、填料很難相容的缺點。接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團，實現改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。在引起劑影響下，熔融混煉時接技單體進行接技應，引起劑在加熱熔融受熱時分解產生活性游離基，當活性游離基遇到不飽和羧酸單體時，推動不飽和羧酸單體不穩定鍵打開后與PP活性游離基應形成接技游離基，隨后經過分子鏈轉移應而終止。PP常見的接枝改性方式有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現較強極性，這些極性基團導致PP相容性提升，耐高溫、機械性能大幅提升。交聯改xingjiao聯改性重點是把線型或者是枝狀的聚合物經過交聯的方式改性成為網狀結構的聚合物。PP（聚）交聯改性可以讓其力學性能、耐高溫以及形態穩定性得以改善，成型周期縮短。聚交聯改性主要方式有化學交聯改性、輻射交聯改性，它們主要差別在于交聯機理不同、活性源不同；化學交聯改性是經過添加交聯助劑來實現聚改性，輻射交聯改性重點是經過強輻射或強光來實現，由于輻射交聯改性對PP厚度標準要求導致該法普及困難。目前硅烷接枝交聯法鑒于其可以制備出性能優良的材料而發展較快，硅烷接枝交聯法生產的PP強度高、耐高溫、熔體強度高、化學穩定性強、耐腐蝕性能。[12] PPO_PX5706≈、AS/90HR、PBT/KU1-7301/、PP/E-200G、PA6/K223-KMV6、ASA/EU5300、PP/SM240、PC/ABS/PCA-1012、PP/J106MG、TPE/DGR6185、PP/J-320C、PP/XM3T08、PA6/PA3426+80%、TPV/8281-90MED、PP/F400BO1/、PC/D1000P、PP/P50N07、PP/P0213GN、TPE/DGX7361、PC/4202-8、PA46/19-8094、PA66/HTN53G50HSLREVA/2030、TPU/2355-95AEF、TPU/250、PA12/LV-15H、PC/X7300CLHDPE21世紀在管道領域發生了一場性的進步，即“以塑代鋼”。隨著復合材料科學技術的高速發展，塑料管材開發利用的深化，生產工藝的持續改進，塑料管道地展示其性能。在，塑料管材已不再被人們誤以為是金屬管材的“廉價代用品”。在這場中，聚管道倍受青睞，日益發出奪目的光輝，普遍用于燃氣輸送、供水、排污、農田灌溉、礦山細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領域，特別在燃氣輸送上取得了普遍的使用。HDPE是一種由共聚生成的熱塑性聚烯烴。盡管HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒達到成熟水平。這種傳統材料仍在不切斷發其新的用途和市場。
