PA11/BESNOP40TLM89/0-121PA1010/1SBVX-50HLDS EPDM_3092PM╂、PPE/GN15、TPU/C90A、TPU/C65AHPM、PP/PT3N1、PBT/GP1000DU/、PP/RX-20000、PP/JHC-374、TPU/508、PC/EGN2010DR、PA6/BKV35、POE/8021MFHF、PP/MA1B、PP/CB237G、PP/HP554、EMMA/WK502、PBT/BT-2215-60/、TPU/DP6088AU、TPU/S60DN、PC/ABS/EMI2560.5、PA12/7267、PP/H7350FLSPOM/127UVE、PC/943A、PC/BX7241、PC/ABS/NH-1101/、TPV/171-73PA66A66Zytel塑膠原料性能特點(diǎn)?PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其高結(jié)晶度,故其剛性、抗高溫都較高超聲波可焊接低分子量經(jīng)潤滑可加工性良良的成型性能良的電氣性能流動性高耐化學(xué)性良抗磨性良耐疲勞性能耐油性能耐油脂性可生產(chǎn)階段快脫模性能良等;用途?汽車領(lǐng)域的應(yīng)用電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域家用電器部件聯(lián)接器;PA66能耐酸、堿、比較多無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、類等腐蝕?但易溶于、甲酸等極性溶劑。擁有優(yōu)良的抗磨、自潤滑性?機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大?因此標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性較差。普遍用于生產(chǎn)機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣設(shè)備的零件?如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、電扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各類把手、支撐架、電線包層等RoHS合規(guī)性外表?自然色形狀?顆粒料?性狀?半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物?擁有可塑性。添加劑?脫模劑潤滑油加工方法?成型?熔化溫度?260~290℃。 EPDM_3092PM╂、EVOH/L104A、PA66/AKV15H3.0、PP/XM3T15、PA11/BUM30BLACK、PA6/BKV15W1、PA6/BM73G15THS、PC/DEL329XF、PA6/1030J、PC/EXL1414、PPS/XE3202NA、AES/XK300、PC/ABS/PC-365、PP/5450、PA11/7260、TPEE/KP3347、PMMA/95270、PP/EP642S、TPU/785AHPM、PP/PPC372B73、PP/PJ3001、PP/HA748LPA66/A30B02、PP/HB311BF、PPS/VLF81307、PP/RD808CF-11、PP/XM3V02PP由于絕比較多彈性體與廢舊PP不相容，界面黏結(jié)較差，在加工和使用流程存在相分離，影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性，提升界面黏結(jié)，很多學(xué)者開展了廣泛研究，發(fā)現(xiàn)了兩類能提升共混材料的界面黏結(jié)，提升共混材料的儲能模量、損失模量和體系黏度的增容劑。[14]化劑可提升共混材料的沖擊與拉伸強(qiáng)度、熔體黏度、斷裂伸長率和延展性;物交聯(lián)劑的加入還能進(jìn)一步改善共混材料的相容性，提升共混材料沖擊和拉伸強(qiáng)度，但導(dǎo)致斷裂伸長率稍有下降。[14]復(fù)合化復(fù)合化是將廢舊PP與非復(fù)合材料混合制備復(fù)合材料的流程，是實(shí)現(xiàn)廢舊PP高性能化、功能化的主要途徑。廢舊PP復(fù)合化可提升其剛性、強(qiáng)度、熱學(xué)、電學(xué)等物理與力學(xué)性能，降低成本等。[14]按照填料成分歸納為無機(jī)填料和有機(jī)填料。 EPDM_3092PM╂、PC/ABS/NH-1038/、PBT/S1506/、PC/HL-8000、PA12/L-R7-MHI、PBT/KP513MT25/、EAA/E403、PA66/PA350M4、TPU/B60D、PA6V215、ASA/WR-9700T、PBT/KP212G30V0BM/、PA6/B36LN01、PC/EGN2010KR、TPV/UN-7010-45NT、PP/101-GF02、EVA/LV342、ASA/LI968P、ASA/XC230G、PMMA/LED0V606、POM/882TFE15/、PP/P50N07POM/K100LO/、PA66/RCL26、PPA/51G45HSL、EVA/K706N、PA6/CO-KGV4/AJN.00.86MDPE塑膠原料射出成型時(shí)注意：射出成型各類不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其重要因素有以下五點(diǎn)，1塑膠原料本身的性質(zhì)差別所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者，3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者，5射出成型機(jī)選擇錯(cuò)誤,能力不足所致者，其實(shí)射出成型不良的原因并不簡單，一般是由以上因素多項(xiàng)交錯(cuò)而導(dǎo)致,對于不良原因的判定有賴施工人員的與技術(shù).模穴充填流程。建議加工時(shí)可以先咨詢相關(guān)的人員，以降低損失成本。 EPDM_3092PM╂、PP/R10232、POM/FW720F/、PC/945、PPA/52G35HSL、EVA/625、PMMA/SG10、EBA/CA-1421BG、PC/AL2647、PPS/R-7-220NA、PA66/R228、PP/240-HP80、PBT/1500G10K/、TPEE/1581-72D、PP/1040U、PC/3025U-02、TPEE/HTR8206、PC/ABS/LX-1080/、PP/2401-1、PA12/LBV-30HFWA、PA66/A40N02、TPV/123-40PBT/B4406/、TPU/11T85UV、EVA/1407、PA6/VX30CF、TPEE/UE3230PVC (聚氯）塑膠原料本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚、聚，差于聚苯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的強(qiáng)度高于低密度聚，而低于聚，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。穩(wěn)定；不容易被酸、堿腐蝕；對熱比較耐受。聚氯擁有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)性高（耐濃、濃度為90%的酸、濃度為60%的和濃度20%的氫）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良的特點(diǎn)。聚氯對光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯100℃時(shí)即開始分解，130℃以解更快。受熱分解出放出氫氣體（氫氣體是有害氣體）讓其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽光中的紫外光和氧會使聚氯發(fā)生光氧化分解，因此使聚氯的柔性下降，后發(fā)脆。這就是一些PVC塑料時(shí)間久了就會變黃、變脆的原因。
