數(shù)控機(jī)床對先進(jìn)的國防裝備具有超越經(jīng)濟(jì)價值的戰(zhàn)略位置，現(xiàn)代國防裝備中關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)工藝具有一定特殊性和難度，用普通的加工設(shè)備和傳統(tǒng)加工工業(yè)不能符合要求，多軸聯(lián)動、高速、高精密度的數(shù)控機(jī)床才能滿足加工要求。這樣關(guān)鍵性的戰(zhàn)略裝備，倘若沒有自主產(chǎn)能必將受制于人，因為無人愿意將制造武器的機(jī)器無條件交到別人手中。
“十一五”期間,16個國家科技重大專項陸續(xù)起動實施，包括“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(一般稱作“數(shù)控機(jī)床專項”或“04專項”)。光洋就是在這一國家專項支持下發(fā)展起來的企業(yè)，“國家搭建平臺很重要。”于德海說。
記者跟隨“制造業(yè)質(zhì)量高發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動來到位于遼寧的大連光洋科技集團(tuán)，了解我國自主生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀。
中國數(shù)控機(jī)床起步晚，核心零部件等配套產(chǎn)品發(fā)展滯后。沒相關(guān)鍵核心零部件，中國機(jī)床企業(yè)將受到其他企業(yè)的限制，或高價，或禁售。
光洋1993年從工控產(chǎn)品起步，有所累積后，開始機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)。但是，從國外學(xué)習(xí)消化先進(jìn)技術(shù)造成無法獲得配套技術(shù)，產(chǎn)品性價比不高，無法獲得市場，光洋因此走上發(fā)展全產(chǎn)業(yè)鏈的道路。“專精特”是國際機(jī)場企業(yè)的一大特征，光洋卻在打造全產(chǎn)業(yè)鏈，包括產(chǎn)業(yè)鏈、技術(shù)鏈和人才鏈。
“我們要從零做起，基礎(chǔ)零部件很重要。從國外進(jìn)口零部件永遠(yuǎn)發(fā)展不起來。”于德海說。光洋從技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈方面，對整機(jī)及關(guān)鍵部件開展創(chuàng)新。打通產(chǎn)業(yè)鏈后技術(shù)完全自主，就能為客戶提供更加優(yōu)秀的服務(wù)，再加上超高的性價比于國外友商，光洋機(jī)床贏得客戶信任，逐步打開了市場。
據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長陳惠仁今年在《經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊》的發(fā)文，我國已在制造端和應(yīng)用端基本實現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床技術(shù)的全面普及，已全面進(jìn)入數(shù)控機(jī)床時代。盡管我國數(shù)控機(jī)床總體上還處于中低檔水平，比西方發(fā)達(dá)國家晚了30多年時間，但也是了不起的歷史成就。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的普及，我國中檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)持續(xù)趨于成熟，市場競爭力逐漸提高，市場占有率逐漸擴(kuò)大。
同時，我國機(jī)床企業(yè)并未因為實力懸殊而放棄在高端領(lǐng)域的全力，2009年起動的國家數(shù)控機(jī)床重大科技專項就是為了突破技術(shù)瓶頸。
受益于這一專項的光洋積極投入資金，先從德國花巨資引進(jìn)部分中檔數(shù)控技術(shù)，一邊吸收原有技術(shù)，一邊應(yīng)用IC技術(shù)和芯片集成技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)給的重新規(guī)劃和設(shè)計。經(jīng)過整整5年聯(lián)合攻關(guān)，光洋研究開發(fā)出新型數(shù)控產(chǎn)品，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)了多軸聯(lián)動和高速、高精密度的運(yùn)動控制功能，實現(xiàn)了只有進(jìn)口系統(tǒng)才有的功能。
據(jù)科技部發(fā)布的數(shù)據(jù)，自2009年數(shù)控機(jī)床專項實施以來至2016年，共安排課題562項，獲得中央財政資金投入91.14億元，已經(jīng)累計申請發(fā)明3956項，研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)2951項。專項的實施，顯著加快了數(shù)控機(jī)床的科研步伐，讓產(chǎn)品品種實現(xiàn)了“從無到有”的跨越。
我國自研的數(shù)控機(jī)床也獲得了市場肯定。2016年，數(shù)控機(jī)床專項支持研究開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)已累計銷售1000余套，國內(nèi)市場占有率由專項起動前的不夠1%提高到了5%左右。于德海說明，相較去年，光洋今年的訂單增長了2.54倍。
民營機(jī)床企業(yè)表現(xiàn)強(qiáng)勁，與國際巨頭爭份額
據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，民營機(jī)床企業(yè)表現(xiàn)出強(qiáng)勁活力，企業(yè)數(shù)量占比70%以上，并以不夠一半(48.8%)的資產(chǎn)占有貢獻(xiàn)了近七成(68.7%)的主要經(jīng)營業(yè)務(wù)收入和近乎百分之百(97%)的利潤，正在成為機(jī)床工業(yè)新的主力軍。陳惠仁認(rèn)為，這是機(jī)床工業(yè)改革開放40年來比較顯著和較具積極意義的變化。在競爭中與外國巨頭爭奪市場占有率，光洋這樣的民企表現(xiàn)強(qiáng)勁。
幾年前，中國高端數(shù)控機(jī)床市場幾乎被幾大國外巨頭占據(jù)，一臺加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心，售價高達(dá)2200萬元。光洋2015年自研出加工長度是3米的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心后，外國品牌售價幾乎腰斬，降至每臺1200萬元。
據(jù)于德海說明，如今，進(jìn)口的五軸葉片銑削加工中心盡管在中國大幅降價，但市場占有率卻呈回落之勢。因為光洋的五軸葉片銑削加工中心，依靠85%以上的自主化率，大幅度地減少了制造成本，每臺售價僅為750萬元，以更優(yōu)的性價比，從國外巨頭手里搶下了50%以上的市場占有率。
無獨(dú)有偶。5年前，一個高端數(shù)控機(jī)床上的零部件傳感器，美國進(jìn)口產(chǎn)品價格高達(dá)每臺70萬元。光洋經(jīng)過成本分析發(fā)現(xiàn)，這種天價傳感器材料成本還不夠3萬元。溢價這樣高昂，就是因為國內(nèi)廠商不可生產(chǎn)。之后，光洋研究開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的傳感器，其精度達(dá)到頭發(fā)絲直徑的1/140，市場售價僅為12萬元。
發(fā)展流程中，重視本身資源累積的民營機(jī)床企業(yè)已經(jīng)具有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，在中高端產(chǎn)品市場占據(jù)了有利位置，堅持一流管理，生產(chǎn)一流產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)提高，與國際巨頭同臺競技。概括起來，民營經(jīng)濟(jì)具有“五六七八九”的特點(diǎn)，即民營經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)了50%以上的稅收，60%以上的國內(nèi)生產(chǎn)總值，70%以上的科技創(chuàng)新成果，80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè)，90%以上的企業(yè)數(shù)量。作為我國國民經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)，民營企業(yè)在短短40年間完成了由小至大、由弱變強(qiáng)的跨越。
2010年以來，我國多年穩(wěn)居世界前列制造業(yè)大國，具有世界市場、齊全產(chǎn)業(yè)體系和強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)集群，與領(lǐng)先國家的差距正在縮小，但從大到強(qiáng)的道路上，需要提高產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈水平。12月12日剛剛閉幕的中央經(jīng)濟(jì)工作會議提出，提高產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，提出要健全體制機(jī)制，打造一批有國際競爭力的先進(jìn)制造業(yè)集群，提高產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。
高端機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)體現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)和競爭力的一個方面，加快“卡脖子”關(guān)鍵關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，提高自主開發(fā)創(chuàng)新能力，才能扭轉(zhuǎn)發(fā)展中的被動局面。
另外，光洋今年訂單量之因此上升，還與國際局勢相關(guān)。當(dāng)國際關(guān)系發(fā)生改變，具有獨(dú)當(dāng)一面的自主技術(shù)將讓我國制造業(yè)具有更多底氣和主動權(quán)，于德海說這也是企業(yè)決心走自主開發(fā)創(chuàng)新道路的巨大動力。
“中國還是要靠自己。”他說。
