日本《橡膠時(shí)報(bào)》zui近推出了2019年日本橡膠行業(yè)十大新聞，美中貿(mào)易摩擦影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)位列首條。

1.美中貿(mào)易摩擦沖擊經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)

由于美中貿(mào)易摩擦激化，導(dǎo)致中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放慢，及其國(guó)內(nèi)外人力成本增加等因素，2020財(cái)年第2財(cái)季（2019年４月１日～2019年９月30日），日本橡膠行業(yè)22家上市公司中，有12家公司(占55%)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)受到?jīng)_擊，銷售收入和經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)雙雙下降。

22家橡膠企業(yè)當(dāng)期銷售額總計(jì)1.7557萬(wàn)億日元，同比（下同）減少2.0%，增速顯著放慢。其中，銷售收入增加的企業(yè)有8家(占36%)。而上財(cái)年同期則為16家（占76%）。

另外，經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)增長(zhǎng)的企業(yè)有6家(占27%)。多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)減少。作為主要客戶的汽車制造業(yè)，以北美、中國(guó)為中心的汽車產(chǎn)量增長(zhǎng)放慢，印度的汽車市場(chǎng)需求急劇減少。另外，匯率變化的影響及其原料價(jià)格、人力成本、物流成本增加等都使利潤(rùn)增長(zhǎng)受到擠壓。

2.橡膠企業(yè)勞后勁不夠持續(xù)

在對(duì)業(yè)內(nèi)原料制造商、橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、批發(fā)商進(jìn)行的“雇傭和人力資源緊急問(wèn)卷調(diào)研”數(shù)據(jù)顯示，7成以上問(wèn)卷表示存在勞后勁不夠的狀態(tài)。其中，反饋“略有不夠”的達(dá)46.2%，反饋“勞后勁不夠”的為30.8%。兩者合計(jì)，有77.0%的企業(yè)感到人力資源緊張。

3.海洋塑料垃圾應(yīng)對(duì)措施國(guó)際框架出臺(tái)

6月16日，20國(guó)集團(tuán)(G20)能源與環(huán)境部長(zhǎng)會(huì)議在日本長(zhǎng)野縣舉行。會(huì)上各國(guó)就構(gòu)筑帶動(dòng)削減海洋塑料垃圾的國(guó)際框架達(dá)成共識(shí)。這是歷史以來(lái)全球首個(gè)減少海洋垃圾污染的框架。該框架鼓勵(lì)采取各種措施來(lái)預(yù)防塑料垃圾向海洋丟棄，而且還鼓勵(lì)回收海洋垃圾和實(shí)施全球監(jiān)測(cè)技術(shù)的開發(fā)。

作為海洋塑料垃圾問(wèn)題，近年來(lái)，社會(huì)在削減塑料袋、塑料吸管等塑料垃圾的動(dòng)向非�；钴S。將來(lái)，有關(guān)削減微塑料的研究有或?qū)⒄�式展開。橡膠行業(yè)自然不能置身其外。

4.物流成本攀升致輪胎漲價(jià)

6月份以來(lái)，日本各輪胎生產(chǎn)企業(yè)相繼宣布，從8月起提升出貨的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)輪胎銷售價(jià)格。據(jù)悉，各企業(yè)都把物流有關(guān)成本上漲作為理由。到目前為止，歷史上尚無(wú)把物流成本上漲作為輪胎漲價(jià)重要因素的先例。預(yù)期以勞后勁不夠?yàn)楸尘暗奈锪鞒杀旧蠞q的趨勢(shì)，此后還將持續(xù)下去。

各輪胎企業(yè)步調(diào)一致地宣布漲價(jià)，是自2017年后時(shí)隔2年來(lái)的首次。

上一次漲價(jià)，重點(diǎn)是由于作為輪胎原料生膠價(jià)格的上漲，再加上合成橡膠、炭黑等與石油化學(xué)有關(guān)原材料價(jià)格的上漲所致，各輪胎企業(yè)的漲價(jià)是6年來(lái)的首次。

5.推出新型輪胎橡膠材料

9月份，日本合成膠制造商JSR公司利用自有合成技術(shù)，研發(fā)出一種輪胎用苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠(SBR)。這種新型材料組合了JSR聚合和氫化技術(shù)，可以控制材料中不飽和鍵的數(shù)量，其機(jī)械高強(qiáng)度概在傳統(tǒng)合成橡膠的2倍，甚至超過(guò)生膠的強(qiáng)度。與傳統(tǒng)合成橡膠輪胎相比，利用該新型合成橡膠制作而成的輪胎，其胎面復(fù)合橡膠抗磨提升了50%以上，而且油耗低，抓地力好。

日本ZEON與住友化學(xué)合作研發(fā)的協(xié)同聚合物（Synergy polymer），預(yù)期于2021年上市銷售。這種名為S-SBR的新型聚合物，在低油耗性和抗磨上有新的突破。當(dāng)前，已推出了兩類別型的試制品，正在征求客戶評(píng)價(jià)。

普利司通于10月份宣布，新開發(fā)出聚合物“SUSYM”，具有比常規(guī)橡膠更強(qiáng)的強(qiáng)度和更強(qiáng)的高耐用性，抗裂性是生膠的5倍以上，抗磨達(dá)2.5倍以上，抗拉強(qiáng)度為1.5倍以上。另外，還具有穿刺阻力、可修復(fù)性、抗低溫性等特點(diǎn)。

6.加快AI利用

7月份，橫濱橡膠與日本有關(guān)技術(shù)部門合作，開發(fā)出了全球上zui高效的催化劑系統(tǒng)，用于從已開發(fā)的生物乙醇中生產(chǎn)丁二烯。該系統(tǒng)是作為日本新能源和工業(yè)技術(shù)發(fā)展組織(NEDO) “超尖端材料超高速開發(fā)基礎(chǔ)技術(shù)項(xiàng)目（Ultra-Super PJ）”的委托實(shí)施的。與以前的材料開發(fā)相比，super-super-PJ的目標(biāo)是，經(jīng)過(guò)靈活運(yùn)用計(jì)算科學(xué)和AI（AI），將開發(fā)周期縮短至一般的1/20。

10月份，住友橡膠與有關(guān)企業(yè)合作開發(fā)的新的生產(chǎn)系統(tǒng)，由白河廠家推廣到其他廠家，預(yù)期到2025年，其全球全部的12家輪胎廠家會(huì)全部引進(jìn)，構(gòu)成統(tǒng)一平臺(tái)。經(jīng)過(guò)共享AI利用，加快在全球范圍內(nèi)橫向拓展。經(jīng)過(guò)新系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一元性可視化和互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析，經(jīng)過(guò)AI的利用，旨在實(shí)現(xiàn)輪胎生產(chǎn)的高質(zhì)量、效率高。

7.臺(tái)風(fēng)影響橡膠企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

10月12日至13日的第19號(hào)臺(tái)風(fēng)，致部分企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所浸水遭災(zāi)，一些廠家臨時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)橡膠和樹脂有關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)打造成嚴(yán)重影響。

岡我公司位于福島縣磐城市的福島廠家受災(zāi)嚴(yán)重。鄧祿普輪胎東北銷售公司、福島縣磐城市營(yíng)業(yè)所和須賀川營(yíng)業(yè)所都因遭災(zāi)而暫停營(yíng)業(yè)。大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)在福島縣的須賀川廠家因阿武隈川河水泛濫，廠家浸水。另外，東北工業(yè)用橡膠制品批發(fā)商協(xié)會(huì)隸屬的宮城縣會(huì)員企業(yè)中，宮城縣和福島縣有2處營(yíng)業(yè)場(chǎng)所浸水。

8.推行企業(yè)員工健康經(jīng)營(yíng)

橡膠企業(yè)積極響應(yīng)并參與實(shí)踐“健康經(jīng)營(yíng)優(yōu)秀法人認(rèn)證制度”，有些已取得顯著成效。

JSR公司已經(jīng)連續(xù)3年入選日本“健康經(jīng)營(yíng)優(yōu)秀企業(yè)認(rèn)證500強(qiáng)”。

ZEON將“ZEON集團(tuán)的總體發(fā)展和能力的發(fā)揮取決于每個(gè)員工的健康水平”作為頂級(jí)政策理念。經(jīng)過(guò)了“2019年健康經(jīng)營(yíng)優(yōu)秀企業(yè)認(rèn)證”。

住友橡膠對(duì)員工身體健康狀態(tài)進(jìn)行定期診斷和保健指導(dǎo)，并積極開展對(duì)生活習(xí)慣病等疾病的預(yù)防，推動(dòng)工作和生活節(jié)奏平衡。該企業(yè)連續(xù)3年獲得“健康經(jīng)營(yíng)優(yōu)秀企業(yè)認(rèn)證”。

9.橡膠制品批發(fā)商協(xié)會(huì)創(chuàng)立40周年

日本西部、東部、東北、中部等地橡膠制品批發(fā)商協(xié)會(huì)相繼召開協(xié)會(huì)創(chuàng)立40周年慶典。

10.限制向韓國(guó)出口半導(dǎo)體材料

7月1日，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省宣布，加強(qiáng)審查與控制向韓國(guó)出口的半導(dǎo)體材料，主要限制的是用于有機(jī)EL面板生產(chǎn)的氟聚酰亞胺、抗腐蝕劑和高純度氟化氫。這一限制對(duì)韓國(guó)一些大型企業(yè)構(gòu)成了嚴(yán)重影響，其中包括全球zui大的芯片制造商三星、全球第二大內(nèi)存芯片生產(chǎn)廠家SK海力士，及其LG電子等企業(yè)。但是另一方面，這一措施也會(huì)影響日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的中長(zhǎng)期發(fā)展。倘若韓國(guó)無(wú)法從日本穩(wěn)定進(jìn)口半導(dǎo)體有關(guān)材料，必然轉(zhuǎn)求他國(guó)，因此導(dǎo)致其產(chǎn)品供應(yīng)鏈中有關(guān)產(chǎn)品的“無(wú)日本”化，zui終會(huì)影響整個(gè)日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。