磁力泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，而一舉解決了“跑、冒、滴、漏”問題，排除了煉油化工行業易燃、易爆、有害、有害物質泄漏的安全隱患，使用比較頻繁，本期泵閥網帶來了磁力泵使用操作規范及標準，附磁力泵的應用說明與注意要點!希望對你有一定參考!

  
一、磁力泵使用操作規范及標準

  啟動前的準備工作：

  
1、清洗設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。

  
2、檢查密封水槽內的工藝水是不是在工作正常液面位置，不足時應補加。

  
3、為防止雜物進人泵內，泵進口處設過濾裝置，過濾面積大于管道截面的3~4倍。保持過濾裝置清潔，各項工藝準備完成，擁有試車條件。

  
4、檢查設備零部件完整無缺，地腳螺栓等緊固無缺。

  
5、附帶儀表應靈敏、指示準確、可靠。

  
6、若有滾動軸承箱的磁力泵，潤滑系統應按設備技術資料中規定加注潤滑

  
7、檢查密封水管道上所有閥門要開關正確

  
8、在停機或泵檢修后*次開車時，拆下電機的風扇罩并人工盤車，檢查磁力泵轉動是不是靈活，在確認毫無問題后裝好風扇罩

  
9、關閉排出閥，打開吸入閥后打開排氣閥充分排氣。

  
10、揚程高的泵在出口管道上應裝止回閥，避免突然停機的水錘損壞。

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1、通知電工向現場操作盤送電。

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2、點動電機，檢查泵的轉向是不是正確

  泵的啟動：

  
1、磁力泵空載荷運轉將導致軸承磁性體失磁，故本類泵不得空載荷運轉

  
2、開啟泵前應全開吸入閥，泵內灌滿液體，出口管道的排出閥拓開約1/4，泵啟動后待轉速達到額定轉速即應全開排出閥。

  
3、檢查電流值，是不是超過設定值。

  
4、泵啟動后，檢查泵的聲音及振動情況。出口閥應緩慢開啟，待泵達到運轉正常狀態后，再將出口閥調到所需開度。

  
5、檢查流量、揚程，應不能低于銘牌值的90%;密封罩根部運轉溫度在磁轉子材料可以范圍以內。

  
二、磁力泵的應用說明與注意要點

  磁力泵使用注意要點：

  
1、磁力泵運轉正常1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并替換不能再用的易耗件。

  
2、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不超過75℃。

  
3、被輸送的物質及其溫度應在泵材可以范圍內。工程塑料泵的應用溫度<60℃，金屬泵的應用溫度<100℃，輸送吸入壓力小于0.2mpa，很大工作壓力1.6mpa，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

  
4、磁力泵軸承的散熱和潤滑是靠被輸送的物質，***不準空運轉，避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉5.對于輸送液為易沉淀結晶的物質，使用后應及時沖洗，排凈泵內積液。被輸送物質中，若包含固體顆粒，泵入口要加過濾網：如包含鐵磁質微粒，需加磁性過濾裝置。

  磁力泵的日常保養

  
1、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不超過75℃。

  
2、磁力泵運轉正常1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并替換不能再用的易耗件。

  
3、因磁力泵軸承的散熱和潤滑是靠被輸送的物質，所以***不準空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉。

  
4、對于輸送液為易沉淀結晶的物質，使用后應及時沖洗，排凈泵內積液。

  
5、輸送物質中若包含固體顆粒，泵入口要加過濾網：如包含鐵磁質微粒，需加磁性過濾裝置。

  
6、被輸送的物質及其溫度應在泵材可以范圍內，工程塑料泵的應用溫度<60℃，金屬泵的應用溫度<100℃，輸送吸入壓力小于0.2MPa，很大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。